走進(jìn)全球重工行業(yè)首家“燈塔工廠”——三一重工樁機(jī)工廠參觀考察
9月27日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）發(fā)布新一期全球制造業(yè)領(lǐng)域“燈塔工廠”名單，三一重工北京樁機(jī)工廠成功入選，成為全球重工行業(yè)首家獲權(quán)威認(rèn)證的“燈塔工廠”。
智能生產(chǎn)水平成全球“燈塔”，工廠人均產(chǎn)值達(dá)1072.8萬元
在三一重工樁機(jī)工廠，柔性裝配島上的重載機(jī)器人，不僅可以將重達(dá)16噸的樁機(jī)動力頭，準(zhǔn)確抓舉送入機(jī)臺，還能在幾分鐘內(nèi)實現(xiàn)動力頭與其他部件的精準(zhǔn)裝配，誤差不超過0.3毫米。
“這樣超大部件的無人化裝配，在行業(yè)尚無先例?！比恢悄苤圃煅芯吭涸洪L董明楷介紹，機(jī)器人上裝有5G高清傳感器，每秒產(chǎn)生100萬個三維數(shù)據(jù)坐標(biāo)，無論何種大小、型號的零件，機(jī)器人都能實時得到場景深度信息和三維模型，從而在作業(yè)時自動修復(fù)偏差，做到“不差毫厘”。
樁工機(jī)械作為重型裝備，多品種、小批量導(dǎo)致其生產(chǎn)模式屬于典型的離散制造。尤其是工件復(fù)雜，又大又重又長，如170多種鉆桿中，最長的達(dá)27米，重8噸。機(jī)器視覺系統(tǒng)，讓工業(yè)機(jī)器人有了“慧眼”，真正具備機(jī)器適應(yīng)環(huán)境、柔性完成任務(wù)的能力。
不光有無處不在的“慧眼”，樁機(jī)工廠還有一個“智慧大腦”——FCC（工廠控制中心），訂單可快速分解到每條柔性生產(chǎn)線、每個工作島、每臺設(shè)備、每個工人，實現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動。
8個柔性工作中心，16條智能化產(chǎn)線，375臺全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備，讓生產(chǎn)制造要素實現(xiàn)全連接，整個工廠成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“智慧體”。
數(shù)字制造技術(shù)賦能，生產(chǎn)潛能得到極大發(fā)揮。相比于改造前，三一樁機(jī)工廠在同樣的廠房面積下，產(chǎn)值翻了一番。
燈塔工廠，被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”，是由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表當(dāng)今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。
世界經(jīng)濟(jì)論壇官網(wǎng)這樣介紹三一樁機(jī)工廠的入選理由：面對多品種、小批量的工程機(jī)械市場不斷變化、日益復(fù)雜的需求，三一利用先進(jìn)的人機(jī)協(xié)同、自動化、人工智能和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將勞動生產(chǎn)率提高85％，將生產(chǎn)周期從30天縮短至7天，減少77％。
2020年，三一樁機(jī)工廠的人均產(chǎn)值達(dá)到1072.8萬元，是全球重工行業(yè)智能化程度最高、人均產(chǎn)值最高、單位能耗最低的工廠之一，成為全球重工行業(yè)當(dāng)之無愧的“燈塔標(biāo)桿”。
行程安排
走進(jìn)三一重工，參觀燈塔工廠+三一智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型主題分享 | ||
09:30-10:30 | 參觀三一重工全球首家樁機(jī)燈塔工廠生產(chǎn)線。 整個工廠將互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能深度融合，實現(xiàn)了生產(chǎn)制造要素全連接，讓人嘆為觀止。 | 三一重工人員 |
10:30-12:00 | 主題分享交流：三一重工燈塔工廠建設(shè)歷程及實踐 | |
12:00- | 午餐、休息 | |
13:30-16:30 | 主題分享：三一重工智能制造與數(shù)字化轉(zhuǎn)型實踐及案例 1、三一介紹和轉(zhuǎn)型背景 2、轉(zhuǎn)型愿景與實踐分享
3、未來展望 4、互動交流 | 三一重工 高管 |
中國37家燈塔工廠名單
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